设计输送机槽的关键考虑因素是什么？

       空气槽的设计主要集中在：空气槽的倾斜度;输送机距离;槽的宽度;需要的空气;材料方向的变化;控制材料的流速;床上空气的流速（在封闭式空气输送机机槽中）;能量消耗。

       （1）空气输送槽的倾斜度


       槽的倾斜主要基于以下因素：

       一个材料的流化特性。材料的流化特性决定了槽必须具有的最小倾斜度，并且可能很重要的是流化材料所需的最小空气流量。在最小流速下存在特定的倾斜角（在实践中指的是最低的空气流速），并且除非空气流速增加，否则材料不会向前流动小于该倾斜角。根据材料类型和获得的好处，使用更高的空气流速以获得更小的倾斜角度。然而，应该记住，增加气流将不可避免地失去小倾角的一些好处。

       湾材料的通气程度和起始速度。如果材料从流化料斗或容器中添加到空气槽中，则材料的初始速度，其速度取决于材料下落的大小。传送带速度可沿非通风滑槽运送材料一定距离，滑槽的倾斜角度小于材料的自然休止角。行进的距离取决于起始速度，倾斜角度与材料的自然休止角之间的差异，以及材料在这些条件下失去其流化空气的速率。

       初始速度对槽上材料流动的影响类似于通向通风口的空气流量的略微增加。如果进料是预流化的，可以获得较短槽的好处，但长槽的好处太小。

       C。通风板的透气性。通过通气板的空气压降略大于板材料层的压降。如果通过通气板的空气压力因材料层上的压降而降低，则不足以使材料完全流化，从而增加输送槽的倾斜度以获得所需的材料流速。

       d。物质的流动。增加斜率会增加材料的流动。在某些情况下，槽的倾斜度从4％增加到6％，并且材料的流速可以通过相同量的空气加倍。

       （2）输送方向的变化在向下倾斜的输送过程中，流化的材料可以转动或成角度。进料点和进料罐的排出点之间的距离以及孔板类型的选择决定了最终的排列。所需的空气输送槽可以设计在任何流动方向上。一些方向变化可以用大的弯曲凹槽进行，但通常限于使用最小半径为2米的织物槽。实际上，一般的输送槽在方向上改变了0到90度之间的适当角度，并且还可以通过一个输送槽的出口直接滑动到设置在所需角度的另一个输送槽的入口。


       （3）物流控制

       严格控制流通材料在空气输送罐上的流速是非常困难的，长期操作可以获得适当的精度，但是不容易获得重量精度小于1％的稳定流量。通过封闭空气槽的材料流可以通过挡板调节，挡板可以在设计范围内从全流量调节到流量的一小部分。

       间歇操作的空气输送机机槽应在槽的排放端安装一个调节阀，以确保流量完全关闭，最后的排放与槽上剩余的床的高度无关。如果阀门放置在距离排放点一定距离处，则从槽中排出的材料量与留在阀门后面的床的高度有关。床的高度与槽的倾斜度有关，并且与输入空气量和待处理材料的类型有关。两者结合的效果实际上并不能确保均匀的间歇批量操作。