刮板输送机维护

       （1）在刮板输送机的投资开始期间，必须检查刮板链的紧密性，因为滑槽之间的连接将减小由于操作引起的间距。如果链条太松，就会有一个卡链。、跳链、链断开，链断开。检查方法是反转输送机并计算松散链接的数量。如果有两个以上完全放松的链接，则需要重新收紧链条。


       （2）工作面应保持笔直。如果工作表面不是直的，则两个链条的张力将不同，这将导致链条的不均匀磨损或导致底链从、脱落而卡住或损坏。

       （3）输送机的弯曲应适当。不要出现“快速弯曲”。弯曲部分应不少于8个滑槽。移动时，注意前后液压千斤顶相互配合，避免急剧弯曲。否则，它将导致滑槽交错，导致链条断链。必须特别注意输送机在停止时不能移动的事实。

       （4）输送机应平放。由于滑槽结构的限制，它只能适应垂直方向上3'-5'的变化，因此如果存在局部不均匀，工作表面应该是平的。并且刮板输送机的平面铺设有利于刮板链的操作，这可以减少滑槽的磨损并降低功耗。

       （5）爆破时，必须保护输送机的传动部分和管道的、开关、开关。当输送机输送铁材料、长材料时，应采取安全措施以避免人身事故。

       （6）过渡槽尾部与中间槽之间的重叠不允许过度弯曲，弯曲时使用木板。


       （7）特别注意联轴器的振动。输送机启动时检查液力偶合器的振动。为了保护良好的散热条件，应经常清洗。